Diferentes placas de metal para imprimir
En el desarrollo de la tecnología de impresión, las planchas metálicas siempre han sido el elemento fundamental para garantizar la calidad de la impresión. Las propiedades únicas de los diferentes materiales metálicos influyen significativamente en la precisión, la durabilidad y el ámbito de aplicación de los productos impresos.
Diferentes materiales para planchas metálicas de impresión
1. Aluminio
El aluminio es uno de los materiales más utilizados en el campo de las planchas metálicas de impresión. Presenta un excelente rendimiento integral, baja densidad y una textura ligera, lo que facilita su manejo durante el proceso de impresión.
Asimismo, el aluminio posee una fuerte resistencia a la corrosión y, en cierta medida, a la erosión del entorno externo, lo que prolonga la vida útil de la plancha. Además, su superficie es fácil de procesar y se le puede conferir buena fotosensibilidad y capacidad de absorción de tinta mediante procesos como el anodizado y el recubrimiento con una capa fotosensible.
El aluminio tiene una amplia gama de aplicaciones y un excelente rendimiento en litografía (como planchas CTP), impresión flexográfica e impresión de etiquetas. Sin embargo, también presenta algunas deficiencias. Su dureza es relativamente baja y es propenso al desgaste y la deformación al usarse a altas frecuencias, lo que afecta la precisión de la impresión.
2. Cobre
El cobre posee una excelente conductividad eléctrica y térmica, lo que le confiere un papel importante en ciertos procesos de impresión. En la impresión de circuitos electrónicos (como la fabricación de placas de circuito impreso), el cobre puede conducir la corriente con precisión para garantizar el funcionamiento normal del circuito; en la impresión por huecograbado, las placas de cobre se pueden grabar para producir patrones finos que satisfacen las necesidades de impresión de alta resolución.
Sin embargo, el cobre también presenta desventajas. Es caro y se oxida fácilmente en ambientes húmedos, lo que no solo afecta el rendimiento de la placa de impresión, sino que también acorta su vida útil.
3. Zinc
El zinc presenta ventajas únicas en la impresión en relieve. Tiene un punto de fusión bajo, es fácil de fundir y grabar, y permite producir rápidamente el patrón en relieve requerido. Al mismo tiempo, la placa de zinc tiene buena resistencia a la corrosión por tinta, lo que garantiza la claridad y estabilidad del patrón durante el proceso de impresión.
Sin embargo, el zinc también presenta limitaciones obvias. Presenta baja dureza y baja resistencia al desgaste, por lo que no es adecuada para impresiones de alta velocidad o tiradas largas, ya que es propensa al desgaste y la deformación.
Selección del metal y requisitos de calidad para las planchas de PS
1. Selección del metal
Las planchas de PS se fabrican principalmente con placas de aluminio (generalmente aluminio puro industrial, como 1050 y 1060) como sustrato. El aluminio puro tiene buena ductilidad y maquinabilidad, lo que cumple con los requisitos de las planchas de PS para sustratos.
2. Requisitos de calidad
(1) Estabilidad dimensional
El sustrato de la plancha de PS debe tener una excelente estabilidad dimensional y ser capaz de mantener dimensiones estables en un entorno con cambios de temperatura y humedad para evitar errores de registro causados por cambios dimensionales.
(2) Calidad de la superficie
La superficie de la plancha de PS debe ser lisa, sin rayones ni capas de óxido, para garantizar que la capa fotosensible se aplique uniformemente sobre el sustrato, mejorando así la fotosensibilidad y la calidad de impresión. (3) Tratamiento del grano
La superficie de la placa de aluminio presenta una estructura rugosa microscópica uniforme (grano) mediante métodos mecánicos o químicos, lo que aumenta el área superficial y mejora la capacidad de adsorción de la tinta, garantizando así la claridad y la saturación del color del producto impreso.
(4) Película anodizada
La superficie de la placa de aluminio se anodiza para formar una película de óxido porosa (generalmente de 3 a 5 μm de espesor). Esta película de óxido ofrece buena resistencia al desgaste y a la corrosión, protegiendo el sustrato de la erosión ambiental. Además, adsorbe la capa fotosensible y mejora el rendimiento de la placa de impresión.
(5) Adhesión de la capa fotosensible
La capa fotosensible debe estar firmemente adherida a la superficie de la placa de aluminio, resistir la tensión mecánica y la erosión de los disolventes químicos durante el proceso de impresión y evitar el desprendimiento de la película, garantizando así la vida útil y la calidad de impresión de la placa. Consúltenos el precio de las planchas de impresión offset PS al por mayor.
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