¿Cuáles son los requisitos de las prensas de impresión sobre planchas de impresión metálicas?
l rendimiento de las planchas de impresión metálicas a la venta depende de las propiedades del material, y es necesario seleccionar el tipo de metal adecuado según los requisitos de impresión. Las planchas de impresión de aluminio se caracterizan por su ligereza (densidad de 2,7 g/cm³) y resistencia a la corrosión, siendo ideales para la impresión offset, como la impresión de patrones en envases de alimentos.
Las planchas de impresión de cobre tienen una excelente conductividad térmica (386 W/m·K), lo que las hace excepcionales en la impresión de circuitos electrónicos y permiten lograr un grabado de líneas finas por debajo de 0,1 mm. Las planchas de acero inoxidable (HRC 20-30) son conocidas por su alta dureza (HV 200-300) y resistencia al desgaste, y se utilizan a menudo para el grabado en relieve de placas de identificación de maquinaria industrial.
La plancha de zinc (HBS 80-100) se ha convertido en la opción preferida para la impresión flexográfica gracias a su fácil procesamiento y su bajo coste. Permite alcanzar una profundidad de estructura gráfica de 0,3 mm mediante un proceso de grabado químico.
Requisitos técnicos de adaptación de la imprenta
1. Imprenta offset
Tratamiento superficial: La placa metálica debe anodizarse para formar una película de óxido de 3-5 μm que mejore la hidrofilicidad (ángulo de contacto < 15°) y la adsorción de la tinta.
Tolerancia de espesor: El espesor estándar es de 0,15-0,3 mm, con una tolerancia de ±0,005 mm para garantizar la precisión de la sobreimpresión.
Compatibilidad de la tinta: Utilice tinta offset UV de alta viscosidad (200-300 Pa·s) y la velocidad de curado debe ser compatible con la velocidad de impresión (8000-15000 hojas/hora).
2. Imprenta de huecograbado
Profundidad de celda: La profundidad de celda del huecograbado electrónico debe ajustarse según las características de la tinta, por ejemplo, de 80 a 120 μm para tintas a base de solventes y de 100 a 150 μm para tintas a base de agua. Dureza superficial: El espesor de la capa de cromado es de 0,02-0,03 mm y su dureza es superior a HV 800 para resistir la presión del raspador (20-50 N/cm).
Control de tensión: La tensión de impresión debe ser estable entre 5 y 15 N para evitar la distorsión del patrón causada por la deformación de la placa metálica.
3. Prensa flexográfica
Dureza de la placa: La dureza de la placa de resina fotosensible es Shore A 30-40 y la base metálica debe proporcionar un espesor de soporte de 1,7-2,2 mm.
Expansión de punto: La tasa de expansión de punto se controla con una precisión del 15 % mediante tecnología de grabado láser para garantizar la reproducción del color.
Transferencia de tinta: Se utiliza tinta a base de agua de baja viscosidad (20-50 mPa·s) combinada con un rodillo anilox cerámico (conteo de líneas de 800-1200 lpp) para lograr un suministro de tinta preciso. Al seleccionar científicamente los materiales metálicos, adaptar con precisión los parámetros técnicos de las prensas de impresión y combinar procesos avanzados de fabricación de planchas y estrategias de mantenimiento, las planchas de impresión a la venta se están desarrollando en la dirección de alta precisión, alta eficiencia y ecología.
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